鍋流式接近開關(guān)的固定裝置的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種固定裝置，特別是涉及用于接近開關(guān)的固定裝置。
背景技術(shù)接近開關(guān)是用以限定機(jī)械設(shè)備的運動極限位置的電氣開關(guān)，用于控制機(jī)械設(shè)備的行程及限位保護(hù)，有接觸式的和非接觸式兩種。非接觸式接近開關(guān)是一種感應(yīng)式傳感器，由振蕩器、開關(guān)電路及放大輸出電路三大部分組成。安裝在相對靜止的物體上或者運動的物體上，可保護(hù)內(nèi)置感應(yīng)線圈免受外力、水、油、和塵埃等的損害。尤其適用于對機(jī)械強(qiáng)度和環(huán)境適應(yīng)性有要求的地方。當(dāng)金屬擋塊到達(dá)接近開關(guān)的感應(yīng)范圍時，接近開關(guān)的頭部感應(yīng)線圈產(chǎn)生的頻交變磁場通過接近開關(guān)內(nèi)部的LC震蕩電路、信號觸發(fā)器、開關(guān)放大器發(fā)送一個設(shè)備到位信號。當(dāng)設(shè)備運行到位置時，接近開關(guān)就觸發(fā)，停止繼續(xù)運動，不至于超行程而發(fā)生事故。體來說，當(dāng)金屬目標(biāo)接近這一磁場時，達(dá)到感應(yīng)距離時，在金屬目標(biāo) 內(nèi)產(chǎn)生渦流，從而導(dǎo)致振蕩衰減，以至停振，振蕩器振蕩及停振的變化被后級放大電路處理并轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號，觸發(fā)驅(qū)動件，從而達(dá)到非接觸式之檢測目的。隨著企業(yè)自動化程度的不斷提升，這種開關(guān)因其使用簡單、功能等點，在自動化線上使用很多，它是普通的傳感器。因其使用壽命長、故障率，所以在現(xiàn)場使用量非常大。梅鋼冷軋廠酸軋1420機(jī)組全機(jī)組有近千個接近開關(guān)，每一個接近開關(guān)都對的連續(xù)性和帶鋼的、產(chǎn)量起著重要的作用！但是，由于設(shè)備運行時產(chǎn)生的巨大振動，常造成設(shè)備輕微的移位、金屬擋塊變形等情況。使得接近開關(guān)與金屬擋塊之間的距離變大，達(dá)不到非接觸式之檢測目的。此時，如果想要調(diào)整接近開關(guān)的位置，由于傳統(tǒng)的接近開關(guān)固定方式是通過扁鐵或者角鋼不可移動式固定，所以如果要在安裝后進(jìn)行移動將會非常麻煩，只能拆除后重新安裝，即增加了工作量，又影響效率，同時還增加了維修時間和工作強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對目前接近開關(guān)固定后不可移動，靈活調(diào)節(jié)性差，費時費力的問題，提供了一種接近開關(guān)的固定裝置，包括截面為&lquo;L&rquo;形的底座，所述底座的寬邊部分沿長軸方向開設(shè)有*槽體；還包括有接近開關(guān)安裝架，所述安裝架包括固定板和安裝板，所述固定板與安裝板相互垂直固定，所述固定板可沿*槽體滑動，所述安裝板沿長軸方向開設(shè)有第二槽體；還包括有接近開關(guān)固定塊，所述接近開關(guān)固定塊可沿第二槽體滑動。作為本實用新型的改進(jìn)，所述固定板上開設(shè)有螺栓孔I，還包括有與螺栓孔I配合的螺栓I，以及防松墊圈I。作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述接近開關(guān)固定塊的下方固定有滑動塊，所述滑動塊的兩端分別開設(shè)有螺栓孔II，還包括與螺栓孔II匹配的螺栓II，以及防松墊圈II。本實用新型采用上述技術(shù)方案，有以下有益效果[0010]先，本實用新型通過底座與接近開關(guān)安裝架，特別是分別開設(shè)于底座上的*槽體和開設(shè)于接近開關(guān)安裝架上的第二槽體，實現(xiàn)了接近開關(guān)固定在水平和垂直方向上的移動，從而可以根據(jù)現(xiàn)場的需要，靈活調(diào)整接近開關(guān)的位置，不需要鉗工和焊工的拆裝配合，節(jié)約了檢修、處理時間，節(jié)省了工作量，提了效率。進(jìn)一步地，本實用新型還公開了化地接近開關(guān)安裝架的移動和固定基礎(chǔ)。通過固定板上開設(shè)的螺栓孔和螺栓，以及配套的防松墊圈，在需要移動時，擰松螺栓，移動到的位置后，旋緊螺栓，將固定板與底座壓緊在一起，起到固定作用，從而實現(xiàn)了接近開關(guān)在豎直位置的移動和固定。后，本實用新型還公開了化地接近開關(guān)固定塊的移動和固定基礎(chǔ)。通過滑動塊及其配套螺栓、螺孔以及防松墊圈的增設(shè)，使得接近開關(guān)固定塊可以再第二槽體內(nèi)滑動，從而實現(xiàn)了水平位置的移動和固定。綜上述所，采用本實用新型后，實現(xiàn)了接近開關(guān)在水平和豎直方向的移動，節(jié)約了 更滑步驟，降了工作量，提了效率。
附圖說明
圖I為接近開關(guān)的固定裝置示意體實施方式
以下結(jié)合附圖和體實施方式
，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述體實施方式
僅用于說明本實用新型而不用于本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語&lquo;前&rquo;、&lquo;后&rquo;、&lquo;左&rquo;、&lquo;右&rquo;、&lquo;上&rquo;和&lquo;下&rquo;指的是幅圖中的方向，詞語&lquo;內(nèi)&rquo;和&lquo;外&rquo;分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何的方向。實施例I如圖I所示，一種接近開關(guān)的固定裝置，包括截面為&lquo;L&rquo;形的底座1，所述底座I的寬邊部分沿長軸方向開設(shè)有*槽體2 ;窄邊部分3作為與現(xiàn)場固定支座的安裝面，還包括有接近開關(guān)安裝架4，所述安裝架包括固定板41和安裝板42，所述固定板41與安裝板42相互垂直固定，所述固定板41可沿*槽體2滑動，所述安裝板42沿長軸方向開設(shè)有第二槽體5 ;還包括有接近開關(guān)固定塊7，所述接近開關(guān)固定塊7可沿第二槽體5滑動。使用時，按照以下步驟安裝*步將接近開關(guān)固定裝置底座I的窄邊部分3在靜止的現(xiàn)場的固定支架上。第二步將接近開關(guān)固定裝置的接近開關(guān)安裝架4固定在接近開關(guān)裝置底座I的*槽體2內(nèi)，使接近開關(guān)安裝架4可在豎直方向上面移動或調(diào)節(jié)。第三步將接近開關(guān)固定塊7固定在第二槽體5上，從而使接近開關(guān)安裝架4可在水平方向上移動或調(diào)節(jié)。第四步將接近開關(guān)用并帽固定在接近開關(guān)固定塊7上。由于接近開關(guān)可以上下、前后，左右調(diào)整，同時固定裝置是由兩個螺栓連接而成，即使現(xiàn)場由于震動等原因造成變形或損壞，也極易更換，不需要焊工等工種配合了。為此，由故障造成的停機(jī)或單開卷率幾乎為零。保障了冷軋廠正常，有明顯的和社會效益。實施例2所述固定板41上開設(shè)有螺栓孔I 6，還包括有與螺栓孔I 6配合的螺栓I (圖中未示出)，以及防松墊圈I。實施例3所述接近開關(guān)固定塊7的下方固定有滑動塊9，所述滑動塊9的兩端分別開設(shè)有螺 栓孔II 8，還包括與螺栓孔II 8匹配的螺栓IK圖中未示出)，以及防松墊圈II。本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
權(quán)利要求

1.接近開關(guān)的固定裝置，其特征在于包括截面為&lquo;L&rquo;形的底座，所述底座的寬邊部分沿長軸方向開設(shè)有*槽體；還包括有接近開關(guān)安裝架，所述安裝架包括固定板和安裝板，所述固定板與安裝板相互垂直固定，所述固定板可沿*槽體滑動，所述安裝板沿長軸方向開設(shè)有第二槽體；還包括有接近開關(guān)固定塊，所述接近開關(guān)固定塊可沿第二槽體滑動。
2.如權(quán)利要求I所述的接近開關(guān)的固定裝置，其特征在于所述固定板上開設(shè)有螺栓孔I，還包括有與螺栓孔I配合的螺栓I，以及防松墊圈I。
3.如權(quán)利要求I所述的接近開關(guān)的固定裝置，其特征在于所述接近開關(guān)固定塊的下方固定有滑動塊，所述滑動塊的兩端分別開設(shè)有螺栓孔II，還包括與螺栓孔II匹配的螺栓II，以及防松墊圈II。
摘要本實用新型涉及一種固定裝置，特別是涉及用于接近開關(guān)的固定裝置。針對目前接近開關(guān)固定后不可移動，靈活調(diào)節(jié)性差，費時費力的問題，提供了一種接近開關(guān)的固定裝置，包括截面為&lquo;L&rquo;形的底座，所述底座的寬邊部分沿長軸方向開設(shè)有*槽體；還包括有接近開關(guān)安裝架，所述安裝架包括固定板和安裝板，所述固定板與安裝板相互垂直固定，所述固定板可沿*槽體滑動，所述安裝板沿長軸方向開設(shè)有第二槽體；還包括有接近開關(guān)固定塊，所述接近開關(guān)固定塊可沿第二槽體滑動。實現(xiàn)了接近開關(guān)在水平和豎直方向的移動，節(jié)約了更滑步驟，降了工作量，提了效率。